電加熱反應釜制造企業(yè)眾多、產品質量良莠不齊、產品供大于求、制造市場缺乏管理、惡性競爭愈演愈烈，許多制造企業(yè)為了降低成本降低生產要求、偷工減料，致使電加熱反應釜質量每況愈下，嚴重影響了化工企業(yè)的發(fā)展電加熱反應釜的質量涉及鋼板的質量、鐵胚成型工藝、熱處理、鐵胚表面處理、瓷釉的質量、涂搪操作、燒成工藝、燒成爐的質量、爐內氣氛和水蒸氣的含量、制品的堆放條件和組裝質量等，在這些過程中，每個環(huán)節(jié)都有嚴格的規(guī)定，不能忽視、省略或減少。國內部分企2.電加熱反應釜安裝前后的設備檢測           電加熱反應釜在運輸、安裝過程中因各種疏忽可能造成瓷面的損壞，為此電加熱反應釜在 安裝前和安裝后均應對瓷面進行檢查。  發(fā)現(xiàn)瓷面損傷應對損壞設備作有效的修理后才能使用，否則不許安裝、使用。  檢查瓷面的方法是:    1）用高頻電火花發(fā)生器進行探傷，使用電火花發(fā)生器進行探測時，所用電壓一般規(guī)定控制在5000伏。重要設備需提高探測電壓時，須征得設備生產廠的同意；   2）用60瓦安全燈照視，檢查有無脫瓷及破裂。  總結    電加熱反應釜在生產中出現(xiàn)的許多爆瓷損壞，具體上是由于制造缺陷、人為因素造成的，但是嚴格上講是企業(yè)管理制度的缺失。企業(yè)各部門管理人員只有了解了電加熱反應釜常識、掌握了電加熱反應釜選購所必須的知識、制定出相應的招標采買制度、監(jiān)督了制造過程，才能購買到質量優(yōu)異的電加熱反應釜、才能使企業(yè)的生產連續(xù)正常業(yè)已經引進了國際上先進合理的生產工藝和檢測手段，對提高整個行業(yè)的制作水平起了推動、指導作用。用“低溫”長燒、搪燒后緩冷的搪燒工藝燒制的設備具有耐腐蝕性優(yōu)良、瓷層內的沒有氣泡氣泡少、瓷層與基材以及層與層之間融合好結合強度高、設備內在缺陷少等優(yōu)點。但用先進的制造工藝、嚴格的質量管理制造的設備成本要高出許多，這與當前電加熱反應釜價格十六年未變的現(xiàn)狀嚴重不符。

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