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電加熱反應(yīng)釜連續(xù)攪拌是怎么選擇的

發(fā)布時間:2018-5-15 10:47:20 來源: 瀏覽次數(shù):
摘要:電加熱反應(yīng)釜連續(xù)攪拌反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中的常用設(shè)備,同時又是典型的非線性被控對象。在發(fā)酵、化工、石油生產(chǎn)、生物制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程

 電加熱反應(yīng)釜連續(xù)攪拌反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中的常用設(shè)備,同時又是典型的非線性被控對象。在發(fā)酵、化工、石油生產(chǎn)、生物制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程中,發(fā)生反應(yīng)的反應(yīng)器起著非常重要的作用,也是工業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的工具,其操作狀況直接影響著生產(chǎn)的效率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),近年來,非線性系統(tǒng)的控制理論也受到了廣泛關(guān)注。  由于化學(xué)反應(yīng)類型不同,物料的相態(tài)不同,反應(yīng)條件差別很大,按照反應(yīng)器的進出物料的狀況,可將反應(yīng)器分為間歇式、半間歇式、和連續(xù)式,連續(xù)反應(yīng)器是工業(yè)生產(chǎn)過程中常用、普遍采用的以上方式,連續(xù)反應(yīng)器為了保證反應(yīng)的正常進行,需要對反應(yīng)器中的某些關(guān)鍵工藝參加如溫度、壓力、濃度燈進行控制使系統(tǒng)穩(wěn)定,通常的控制使采用定值控制,從反應(yīng)器的傳熱來分,又可分為絕熱式和非絕熱式反應(yīng)器,按操作方式分,又可分為連續(xù)操作,間歇操作和半間歇操作。從結(jié)構(gòu)上分有釜式、管式、固定床和流化床等;釜式反應(yīng)器又是工業(yè)上廣泛采用的一種形式,可采用進行勻相反應(yīng),也可進行多相反應(yīng),如液固、氣液、液液及氣固液燈反應(yīng),釜式反應(yīng)器內(nèi)部有攪拌裝置,可以使反應(yīng)器中反應(yīng)區(qū)的反應(yīng)物料的濃度均一。  連續(xù)攪拌反應(yīng)釜內(nèi)完成化工過程的特征參量一般為溫度、濃度表現(xiàn)了化工過程本身的屬性,這些屬性都是化工生產(chǎn)過程質(zhì)量生產(chǎn)好壞的重要標(biāo)志,因此,通過測量并校正控制這些反應(yīng)特這參數(shù)是化工生產(chǎn)過程質(zhì)量的重要保證。高了模型的精度;Zacca等對丙烯聚合反應(yīng)進行動態(tài)數(shù)學(xué)建模,通過計算得出了物性傳遞等參數(shù),而且利用這些參數(shù)對該模型進行仿真分析。  2.連續(xù)攪拌反應(yīng)釜系統(tǒng)的控制方面  Minesh利用徑向基函數(shù)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來在線控制連續(xù)攪拌反應(yīng)釜系統(tǒng),電加熱反應(yīng)釜此算法有極強的適應(yīng)性;S.S.Ge提出了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自適應(yīng)控制,用多層神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造隱式反饋線性控制(IFLC),其優(yōu)點是跟蹤誤差小,對一般非線性系統(tǒng)有良好的控制性能;M.Jalili設(shè)計了一種基于對象神經(jīng)模糊模型的預(yù)測控制方法,解決了溫度大時滯問題;采用了控制效果良好的非線性PID控制器,該方法應(yīng)用局部模型網(wǎng)絡(luò)通過門處理來變換非線性模型連續(xù)攪拌反應(yīng)釜系統(tǒng)的建模方面  徐用懋、范順杰等運用動力學(xué)、相平衡和物料平衡原理,針對三井油化Hypol工藝建立了連續(xù)攪拌反應(yīng)釜過程的機理模型,他們所建的模型較為成功地對聚丙烯熔融指數(shù)的進行了預(yù)測,然后利用工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù),得出了反應(yīng)漿液丙烯的濃度、丙烯轉(zhuǎn)化率和反應(yīng)物的聚合反應(yīng)熱等重要參數(shù);羅正鴻對連續(xù)攪拌反應(yīng)釜系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)進行機理建模,電加熱反應(yīng)釜并分析研究了聚丙烯分子量和丙烯轉(zhuǎn)化率與操作條件的變化之間的關(guān)系;使用結(jié)構(gòu)逼近式混合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),更好地對系統(tǒng)各變量之間的關(guān)系進行了描述,建立了連續(xù)攪拌反應(yīng)釜系統(tǒng)的高精度數(shù)學(xué)模型;陳欠平通過對實際工業(yè)設(shè)備的研究,運用聚丙烯液相本體法建立了連續(xù)攪拌反應(yīng)釜的動態(tài)和穩(wěn)態(tài)數(shù)學(xué)模型,并通過仿真分析來研究連續(xù)攪拌反應(yīng)釜系統(tǒng)輸出與操作條件變化的關(guān)系;利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對連續(xù)攪拌反應(yīng)釜系統(tǒng)進行機理建模使模型的精度得到了提高;針對工廠實際的連續(xù)攪拌。




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